NSK uporablja VR tehnologijo za usposabljanje visoko natančno instrument operaterjev

NSK uporablja TEHNOLOGIJO VR za usposabljanje visoko natan nih operaterjev instrumentov

Pred kratkim nemška tovarna NSK, proizvajalca ležajev, uporablja VR za usposabljanje visoko natančnosti instrument operaterjev.

V proizvodnem procesu NSK visokokakovostnih krogliških ležajev je natančnost obdelave zelo visoka, zato proizvodna osnova NSK uporablja posebne visokonatančno brusilne stroje in brusilne stroje. VR tehnologija strojem omogoča nadaljevanje proizvodnje, hkrati pa omogoča lažjo standardizacijo izobraževalnih tečajev.

NSK v sodelovanju zinterdisciplinarna ekipa Varity.me, je našla rešitev za izzive vr tehnologije in ne potrebuje več prekinitve proizvodnje za izvajanje usposabljanj, saj se zdaj interaktivno izvajajo v virtualnem prostoru. Poleg tega lahko usposabljanje poteka na decentraliziranih lokacijah kot majhnih kot 2 kvadratnih metrov.

Prednost

Ena od prednosti tega usposabljanja je, da se vsak operater nauči, kako nastaviti stroj na enak način pri prehodu na naslednji izdelek. Potek dela za nastavitev je še posebej pomemben v obratu Munderkingen, kjer so za majhne proizvodne teke različnih vrst ležaja, specifičnih za stranke, potrebne pogoste nastavitve strojev.

Usposabljanje po postopku namestitve, ki ga podpira VR, vzpostavlja standardni postopek, ki zmanjšuje napake v času cikla, stopnje ostankov in odstopanja kakovosti. Pomembno je, da lahko operaterji večkrat vadijo in izboljšujejo svoje nastavitvene sposobnosti, ne da bi bilo treba stroj vsakič razstaviti.

Carsten Schleyer, ki je zadolžen za ta projekt, navaja še eno prednost: "Usposabljanje v virtualnem prostoru običajno traja tretjino časa, potrebnega za tradicionalno usposabljanje, predvsem zato, ker se usposabljanje VR lahko v celoti osredotoči na postopek, ne da bi se bilo treba ukvarjati s stvarnimi orodji in artefakti."

V praksi je jasno, da lahko VR NSK zagotovi dodatne ugodnosti daleč izven zahtev za usposabljanje. Upoštevajte na primer stroj, ki ga proizvajalec še vedno razvoji, ki ga je mogoče nastaviti v virtualnem prostoru in ga usposobiti za zaposlene, in digitalni model stroja, ki ga je mogoče uporabiti za analizo in optimizacijo namestitvenih postopkov. Operaterji lahko nato dajo predloge za optimizacijo namestitvenega programa in celo posredujejo svoje povratne informacije in predloge neposredno razvijalcem stroja, ki lahko ustrezno prilagodijo.

Še ena prednost, da imajo digitalni model stroja v virtualnem prostoru je sposobnost, da si ga ogledate iz vseh možnih zornih kotov. Ta funkcija lahko koristi osebju za popravilo in vzdrževanje, ki lahko na primer pogleda v virtualni stroj in naredi načrte za zamenjavo komponent.

Vodstvena ekipa NSK vidi ta projekt kot dober primer, kako digitalizacija ne prinaša le pričakovanih koristi, temveč razkriva tudi potencial na drugih področjih," pravi Carsten Schleyer. "Imeti model brusilnega ali brusilnega stroja v virtualnem prostoru ne le olajša usposabljanje zaposlenih, ampak tudi pomaga pri delovanju in vzdrževanju dejanskega stroja."

Zagotavljamo NSK ležaje. Če imate kaj potrebe, se lahko obrnete na nas.

Vroče prodaja NSK Deep Groove krogle ležaji