Kako izvesti predvidljivo vzdrževanje valjarnih menjalnikov

Povečanje zmogljivosti opreme in zagotavljanje stabilne proizvodnje so še vedno najbolj nujne potrebe podjetij iz železa in jekla. Okvara glavne opreme valjarne bo resno vplivala na učinkovitost obratovanja in varnost proizvodnje valjarne in postala boleča točka v procesu "inteligentne preobrazbe" jeklenih podjetij.

Zahtevni delovni pogoji

Predvidevanje v kletki je še težje:

Po statističnih podatkih SKF:

Od leta 202192%okvare nosilnega menjalnika valja, ki so diagnosticirani v jeklarski industriji, nosijo zlome kletke (tako z opozorilom kot brez opozorila).

V zadnjih 10 letih so diagnosticirali in analizirali 57 tipičnih primerov okvar menjalnika, težava z ležajno kletko pa je bila58%.

Glavna funkcija ležajne kletke je ločevanje kotalnih elementov, neskladno obremenitev in usmerjanje kotalnih elementov za normalno delovanje. Kot ne-glavni nosilni del je njegova trdota in trdnost precej nižja od drugih delov ležaja.

(V jeklenih kotalkah,zapletenih delovnih pogojev, kot so izmenično obremenitev,nenormalni udarci in spremenljiva hitrost naredijo ležajno kletko izjemno ranljivo.)

Z analizo operativnih značilnosti valjarne proizvodnje smo ugotovili, da izvajanje predvidljivega vzdrževanja valjarskih menjalnikov predstavlja številne izzive:

1.Vir signala napake je težko ovrednotiti

Nanje vplivajo zapleteni delovni pogoji,udarni signal ima veliko motenj;in jakost poškodovanega signala se med postopkom prenosa olajša,in je prejeti učinkovit signal zelo šibek;

2.Slika Večina metod spremljanja ima nizko natančnost napovedi

Večina tehnik vzorčenja ne more zagotoviti učinkovitega pridobivanja signalov napake v kletki in ne moreoceniti škodo in resnost škode;

3.Slike Preostale življenjske doteka ni mogoče oceniti

Opozorilni čas večine analitičnih metod jeobičajno zelo kratek,in je nemogoče razlagati trend poslabšanja in pravočasno prilagoditi rezervne dele in strategijo vzdrževanja.

Menjalnik valjanja je jedrna oprema proizvodne linije za valjanje jekla. Neusmiljenost bo povzročila resne posledice, kot so dolgotrajni izpadi, ogromna izguba proizvodnje in nalet stroškov vzdrževanja in popravila.

Uspešna praksa

Prekinitev izziva predvidljivega vzdrževanja:

Leta 2021 je SKF uspešno spremljal več okvar nosilne kletke menjalnika na 2050 vroče kotalkalnih dodelavnih menjalnikih dveh velikih domačih odjemalcev jeklarne, kar je strankam pomagalo zmanjšati nenačrtovane izpade in se izogniti širitvi okvare.

V primeru jeklarne je sistem za spletno spremljanje SKF izdal nenormalno zgodnje opozorilo o vibracijah na strani obratovanja vhodne gredi na končnem mlinu F4 in poročal o nenormalnih vibracijah, ki jih je privedla značilna frekvenca napake v ležajni kletki menjalnika.

(Oprema za glavni pogon valjarne je opremljena s sistemom za spletno spremljanje SKF)

Potem ko je strokovna diagnoza potrdila poškodbo ležajne kletke, indalo predloge o maksimiziranju preostalega življenjskega časa opreme, lahko oprema še naprej deluje stably približno 4 tedne z boleznijo. Zagotavljanje dovolj časa strankam, da pripravijo rezervne dele pred načrtovanim ukinitvenim časom za zamenjavo ležaja.

Previdnostni ukrepi

Obstaja recept za vnaprej napovedovanje:

1.Upoštevajte podrobnosti in zajem veljavnih signalov

Kakovost podatkov je predpogoj za natančno spremljanje.

Na podlagi celovitega preučitveznačilnosti postopka, konstrukcija opreme, obremenitev opreme in sila, in tipični načini okvare opreme pri proizvodnji valjanja jekla, ima rešitev za predvidljivo vzdrževanje menjalnika SKF naslednjatri značilnosti uporabe:

✓ Sprednji senzor je bližje nosilnem delu ležaja

✓ Čas vzorčenja podatkov enote za pridobivanje strojne opreme je zelo sinhroniziran s proizvodnjo valjanja

✓ Izoliranje udarnih signalov med proizvodnjo valjanja

Zagotovite, da je postopek pridobivanja signala menjalnika valjalnika učinkovit in da je točnost signala visoka, ter učinkovito obravnavajte vpliv sprememb hitrosti nizkih hitrosti in spremembe obremenitve menjalnika in motenj udarnega signala.

（Enota za pridobivanje podatkov SKF IMx-8）

2.In za izboljšanje natančnosti napovedi

SKF-jevo lastniško tehnologijo za pospeševanje (gE), z učinkovitim filtriranjem nizkofrekvenčne in visoko amplitude vibracijskih komponent, Izkorištio je celovitu bazu ležaja i sposobnosti za izračunavanje pogostosti škode, u kombinaciji s profesionalnim nadzornim rješama zasnovanim na proizvodnji valjanja, kako bi se učinkovito zabeležile pojavnosti Tranzitni šok signal u zgodnjem stadiju neusmiljavanja ležaja, te bi se prije identificirala oškode u ležaju u kabelu i iznela točna predskazanja.

（Opozorilo o pospeševalniku SKF pred hitrostjo vibracij）

3.Poklicna diagnoza, ocenjena preostala življenjska doba

Poleg natančnih napovedi je ključnega pomena tudi za jeklarne, da ocenijo preostalo življenjsko dobo opreme. Zanašamo se na bogato izkušnjo strokovnjakov za diagnostično analizo, skF lahko učinkovito spremlja poslabšanje trenda poškodb v kletki z uporabo Protean diagnostičnih pravil v programski opremi za analizo sistema. V kombinaciji s hrupom na mestu in proizvodno obremenitev lahko SKF potrdi resnost zloma kletke in oceni preostalo življenjsko dobo opreme. In razviti rezervne dele in strategijo vzdrževanja.

（OPOZORILO O PROTEAN DIAGNOSTIČNEM TRENDU SKF）

Inteligentni sistem za spremljanje SKF omogoča morebitna tveganja opreme, ki se nikjer ne skriva, uporablja podatke za usmerjanje proizvodnje, pomaga jeklarskim mlinom pri boljšem predvidljivem vzdrževanju ter varuje varno in stabilno delovanje proizvodnje ves čas.

SkF bo v prihodnje še naprej pooblaščal metalurška podjetja za pospešitev preoblikovanja in preoblikovanja "inteligentne proizvodnje" s pametnijšimi in čistejšimi metodami ter se usmerila v cilj visokokakovostnega razvoja.

SKF priljubljeni ležaji